کاسٹنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ پلاسٹک کی تھرموفارمنگ شیٹ کی تیاری میں ایئر چھری کا استعمال

کاسٹنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ پلاسٹک کی تھرموفارمنگ شیٹ کی تیاری میں ایئر چھری کا استعمال

کاسٹنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ پلاسٹک کی تھرموفارمنگ شیٹ کی تیاری کی کلید یہ ہے کہ شیٹ کو رولر کے قریب سے چپکایا جائے۔ دوسری صورت میں، شیٹ کی سطح ناہموار ہو جائے گی، شفافیت کم ہو جائے گی، اور ثانوی پروسیسنگ کی کارکردگی خراب ہو جائے گی، جو حتمی پلاسٹک تھرموفارمنگ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گی۔ لہذا، عام سامان ایک ایئر نائف سے لیس ہوتا ہے، جو ایئر نائف سلٹ نوزل ​​سے ہوا کا ایک خاص دباؤ اور درجہ حرارت خارج کرتا ہے، تاکہ شیٹ رولر کے قریب ہو۔ ہوا کی فراہمی کے کچھ طریقے بلور کا استعمال کرتے ہیں، کچھ ایئر کمپریسر سے آتے ہیں۔ لہذا، کچھ لوگ "ایئر نائف" کو "ایئر نائف" بھی کہتے ہیں۔

ہوا کے چاقو سے اڑانے والے ہوا کے دباؤ کو موٹائی، چوڑائی، مواد، پروسیسنگ کے درجہ حرارت، پیداوار کی رفتار، ہوا کے چاقو کے نوزل ​​کے کھلنے وغیرہ کے لحاظ سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ہوا کے بہاؤ کا درجہ حرارت گلیزنگ رولرس کے درجہ حرارت کا حوالہ دے سکتا ہے۔ "کیلنڈرنگ کا طریقہ" اور "کیلنڈرنگ کا طریقہ"۔ چونکہ زیادہ تر سامان کمپریسڈ ہوا کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے نظام سے لیس نہیں ہے، عام ہوا کے بہاؤ کا درجہ حرارت محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہے۔ ایئر نائف کا ایک اور اہم کام شیٹ کی ٹھنڈک کو تیز کرنا اور تقریباً 20-30 °C پر پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ تھرموفارمنگ شیٹس کی تیاری میں، ایئر چھری نوزل ​​کا افتتاح عام طور پر 0.6 سے 1.0 ملی میٹر ہوتا ہے، اور انفرادی 2.0 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ کچھ ایئر نائف ڈیوائسز میں دو چھوٹے ایئر چاقو بھی شامل ہوتے ہیں، جو شیٹ کے کنارے کو الگ سے اڑا کر دباتے ہیں تاکہ کنارے کو تپنے سے بچایا جا سکے۔ رولر سے منسلک شیٹ کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے، مشین کے سر کے قریب ایک ویکیوم ڈیوائس نصب کی جاتی ہے تاکہ شیٹ اور رولر کے درمیان کی ہوا اور پگھلی ہوئی خالی جگہ سے پیدا ہونے والی گرم ہوا، شیٹ اور کولنگ رولر سے گریز کیا جا سکے۔ . ہوا کے بلبلوں کی نسل کی وجہ سے کارتوس مناسب طریقے سے منسلک نہیں ہے کہ رجحان.

ایئر چاقو کے بغیر پیداوار کا طریقہ اصل پیداوار میں بھی موجود ہے۔ کم پیداواری کارکردگی کی وجہ سے، شیٹ اٹیچنگ رولر کے زیادہ سے زیادہ پیرامیٹرز کو سمجھنا آسان نہیں ہے، اور عام طور پر کم استعمال ہوتے ہیں۔

اڑانے والے کے ساتھ ہوا کا بہاؤ فراہم کرنے کے طریقے میں، ایئر فلٹر ڈیوائس پر خصوصی توجہ دیں اسے بلور کے ایئر انلیٹ پر نصب کیا جانا چاہیے، اور اسے ہفتے میں کم از کم ایک بار صاف کرنا چاہیے۔ اصل پیداوار میں، بروقت صفائی کی کمی کی وجہ سے، چارجنگ کا دباؤ کم ہو جاتا ہے، کولنگ کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، شیٹ کی موٹائی کو مستحکم طور پر کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے، اور چپکنے والی خرابی ہوتی ہے۔ یا خراب فلٹر ڈیوائس کو وقت پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے، اور ناپاک ہوا کنکشن کو آلودہ کرتی ہے۔ پائپ کی اندرونی گہا اور ہوا کے چاقو کی وجہ سے معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں جیسے شیٹ کی سطح پر کالے دھبے اور گڑھے، جو شیٹ کے کولنگ اثر کو متاثر کرتے ہیں۔

اگر ایئر نائف آؤٹ لیٹ میں کوئی رکاوٹ ہے تو پہلے یہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: پہلے کمپریسڈ ایئر والو یا بلوئر کو کھولیں، ایئر نائف آؤٹ لیٹ کو 0.6-0.8 ملی میٹر موٹی تانبے کی چادر سے کھرچیں، اور ایئر ڈکٹ کو ایک طرف کھولیں۔ غیر ملکی اشیاء کو ہوا چاقو کے ایئر ڈکٹ انٹرفیس سے اڑا دینے کے لئے۔ اگر غیر ملکی مادہ بہت مضبوطی سے پھنس گیا ہے یا بہت بڑا ہے، اسے کھرچنا یا اڑا نہیں سکتا، پھر ایئر نائف نوزل ​​کی حرکت پذیر پریشر پلیٹ کو الگ کرنا ہوگا۔

ایئر کمپریسر کے ذریعہ فراہم کردہ ہوا کے بہاؤ میں، کوالٹی کے مسائل پر توجہ دیں جیسے تیل کے دھبے، چھوٹے سخت دھبے اور شیٹ کی سطح پر تیل اور پانی کی ناپاک علیحدگی کی وجہ سے مواد کے دھبے، جس کی وجہ سے گیس پیدا ہوتی ہے۔ گیلا. لہٰذا، ہوا کے بہاؤ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے تیل کے پانی کے فلٹرز (جن کو روزانہ خارج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے) یا کمپریسڈ ایئر ڈرائینگ اور کولنگ ڈیوائسز کو انسٹال کرنا بہتر ہے۔